Кобот и автоматизированная система управления транспортом (AMR) при паллетировании и депаллетировании

Кобот и автоматизированная система управления транспортом (AMR) при паллетировании и депаллетировании

Потребности клиента

Клиенты ищут решения, которые повышают эффективность обработки растущих объёмов заказов и сокращают сроки доставки, обеспечивая при этом гибкость и адаптивность для работы с товарами различных размеров, веса и типов, а также учитывают сезонные изменения спроса. Они стремятся снизить затраты на рабочую силу, минимизируя использование человеческого труда для выполнения физически тяжёлых и повторяющихся операций по паллетизации и депаллетизации. Кроме того, клиенты уделяют первостепенное внимание безопасности и улучшению условий труда, чтобы минимизировать риски, связанные с тяжёлым физическим трудом.

Зачем Коботу выполнять эту работу?

1. Высокая точность и стабильность: коботы могут выполнять задачи по паллетизации и депаллетизации с высокой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки.

2. Выполнение сложных задач: благодаря технологиям машинного зрения и искусственного интеллекта коботы могут управлять смешанными поддонами и товарами сложной формы.

3. Взаимодействие человека и робота: коботы могут безопасно работать бок о бок с работниками без дополнительных защитных ограждений, что еще больше оптимизирует рабочие процессы.

4. Круглосуточная работа: роботы могут работать непрерывно, что значительно повышает эффективность производства.

Решения

Исходя из потребностей клиентов, мы предлагаем решения, интегрирующие коботов с автоматизированными маршрутизаторами (AMR): коботы поддерживают мобильные операции, оснащённые функциями искусственного интеллекта для обработки смешанных паллет и оптимизации использования пространства. В сочетании с алгоритмами машинного зрения и машинного обучения эти решения позволяют быстро обрабатывать смешанные паллеты высотой до 2,8 метра и работать круглосуточно.

Интегрированные решения AMR: используя автономную мобильность AMR и гибкость коботов, мы достигаем автоматизированной обработки и транспортировки грузов.

Сильные стороны

1. Гибкость и компактная конструкция: коботы и автоматические маршевые роботы имеют компактные размеры и гибкие конфигурации, что позволяет адаптировать их к различным рабочим средам.

2. Высокая эффективность и малая занимаемая площадь: по сравнению с традиционными промышленными роботами коботы и автоматические маршевые роботы занимают меньше места и обеспечивают более высокую эффективность.

3. Простота развертывания и эксплуатации: благодаря интерфейсам с функцией перетаскивания и встроенному программному обеспечению пользователи могут быстро настраивать и корректировать задачи паллетирования и депаллетирования.

4. Безопасность и взаимодействие человека и робота: коботы оснащены передовыми функциями безопасности, что позволяет им работать бок о бок с работниками без дополнительных защитных ограждений.

5. Экономическая эффективность: за счет снижения затрат на рабочую силу и повышения эффективности производства коботы и автоматические маршевые роботы могут быстро окупить инвестиции.

Особенности решения

(Преимущества коллаборативных роботов при сборке автомобильных сидений)

Непревзойденная мобильность

Сочетание коботов с автономными мобильными роботами (AMR) обеспечивает непревзойденную мобильность. AMR могут транспортировать коботов на различные рабочие зоны, позволяя выполнять задачи паллетирования и депаллетирования на разных производственных площадках без необходимости в стационарных настройках.

Повышение производительности

Роботы с автоматическим перемещением (AMR) могут быстро доставлять материалы к коботам и от них. Этот бесперебойный поток материалов, наряду с эффективной работой коботов, сокращает время ожидания и повышает общую производительность.

Адаптируется к изменяющимся макетам

На постоянно развивающемся складе или заводе дуэт кобота и автоматизированного маршрутизатора (AMR) просто великолепен. AMR легко ориентируются на новых маршрутах при изменении планировки, а коботы адаптируются к различным требованиям к паллетизации/депаллетизации.

Оптимизированное использование пространства

Для автоматических роботов-роботов не требуются специальные рельсы, что экономит пространство. Коботы благодаря своей компактной конструкции ещё больше способствуют эффективному использованию пространства, позволяя максимально эффективно использовать ограниченные производственные и складские площади.

Сопутствующие товары

      • Макс. полезная нагрузка: 20 кг
      • Вылет: 1300 мм
      • Типичная скорость: 1,1 м/с
      • Макс. скорость: 4 м/с
      • Повторяемость: ± 0,1 мм
  • Номинальная полезная нагрузка: 600 кг
  • Продолжительность: 6,5 ч.
  • Точность позиционирования: ±5, ±0,5 мм
  • Диаметр вращения: 1322 мм
  • Скорость навигации: ≤1,2 м/с